膜分離工藝應(yīng)用于開發(fā)魚漿蛋白

　　隨著海洋環(huán)境的不斷惡化和無序的捕撈，海洋漁業(yè)資源急劇衰退，致使世界魚粉產(chǎn)量急劇下降。而魚粉加工廢水通常為原料魚重的60-70%，其中固形物占6-7%，故開發(fā)魚漿蛋白對于資源的回收利用具有可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，同時也是一項利國利民的產(chǎn)業(yè)化項目，對促進我國飼料工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展有重要意義。

　　純品魚漿蛋白是由新鮮魚類在制作魚粉的過程中壓榨出的魚溶漿液，經(jīng)濃縮、酶解、噴霧干燥而成。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)魚漿蛋白能耗很高，為了降低生產(chǎn)成本，許多企業(yè)采用真空濃縮的方法來蒸發(fā)掉部分水后，再進行噴霧干燥。

　　因此，采用傳統(tǒng)工藝不可避免的會帶來以下弊端：

　　1、加工能耗極大;

　　2、熱濃縮過程會誘發(fā)魚漿中的熱敏性蛋白質(zhì)變性，失活。

　　膜法濃縮魚漿蛋白工藝的技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、膜濃縮工藝為常溫濃縮，濃縮過程無相變化，相同條件下，濃縮能耗低；

　　2、膜濃縮工藝為常溫濃縮，能防止熱敏性蛋白變性失活的同時有效的防止魚漿在高溫狀態(tài)下結(jié)凍；

　　3、膜濃縮的同時脫出部分無機鹽，降低灰分，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)；

　　4、膜濃縮系統(tǒng)采用錯流工藝，可以很好的解決膜污染堵塞難題；

　　5、膜分離設(shè)備占地面積小，膜使用壽命長，降低生產(chǎn)成本和投資；

　　6、自動化程度高，清潔生產(chǎn)，降低勞動強度，安全可靠。