污水處理廠設(shè)備安裝與調(diào)試

　　一、污水處理廠主要設(shè)備及工藝

　　污水處理廠設(shè)備主要分為水處理和泥處理兩大部分，工藝分為物理凈化、生物凈化和化學(xué)凈化三種類(lèi)型。物理凈化設(shè)備多以格柵為主，分為粗格柵和細(xì)格柵，主要用來(lái)隔離較大固體類(lèi)雜物。生物凈化是通過(guò)各種厭氧菌、好氧菌來(lái)分解水中的磷、鉀等，化學(xué)凈化則通過(guò)添加一些藥劑，使水中的其他雜物得到清理和凈化。在污水處理的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生沼氣等可燃清潔能源氣體，可以用來(lái)發(fā)電，日常使用等。

　　整體設(shè)備種類(lèi)多、涉及面廣，多以泵類(lèi)、攪拌器、格柵、濃縮機(jī)、刮泥機(jī)為主，沼氣處理單元、脫硫塔、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)閘閥為輔。在工作區(qū)域內(nèi)有通風(fēng)除臭、空調(diào)、火災(zāi)報(bào)警及自動(dòng)控制系統(tǒng)、照明等相關(guān)公用設(shè)備。

　　二、污水處理廠設(shè)備及安裝

　　污水處理廠設(shè)備特點(diǎn)是位置分散、控制點(diǎn)多、多是單臺(tái)設(shè)備?？刂泣c(diǎn)多以標(biāo)高，縱橫基準(zhǔn)線為主，電氣多以二次保護(hù)，防水，防腐，校線為主。水處理階段設(shè)備以水泵(功率1.5~125kW)、粗細(xì)格柵、刮泥機(jī)、紫外線消毒器、各類(lèi)儀表、攪拌器為主，數(shù)量較多。污泥處理部分包含絮凝劑添加器、螺旋給料器、帶式濃縮機(jī)、泥泵、熱交換器、脫硫塔、沼氣存儲(chǔ)罐、沼氣發(fā)電機(jī)等。設(shè)備安裝多數(shù)通過(guò)化學(xué)錨、二次灌漿的方式固定，單體最重設(shè)備帶式濃縮機(jī)約6.5t，單體最高設(shè)備是消化池?cái)嚢杵骷s26m，安裝難度適中。本項(xiàng)目采用DCS系統(tǒng)，在主控室設(shè)置主監(jiān)控平臺(tái)，通過(guò)對(duì)項(xiàng)目主要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集達(dá)成集中式分析和分布式處理，完成對(duì)項(xiàng)目的遠(yuǎn)程監(jiān)控，提高了項(xiàng)目運(yùn)行的穩(wěn)定性。

　　三、水泵、閘門(mén)、攪拌器、泥處理、加藥設(shè)備的電氣安裝調(diào)試

　　由于污水處理廠的設(shè)備多為水下運(yùn)行作業(yè)，所以對(duì)電纜施工工藝在后續(xù)的防水有較高的要求。在電纜敷設(shè)時(shí)要注意以下問(wèn)題：

　　(1)將電纜與吊索固定但不可直接接觸，防止在設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)使得電纜與吊索摩擦，對(duì)電纜造成損傷。

　　(2)不可將電纜作為承重吊索，且保持電纜一定的松弛度與張進(jìn)度，充分保證電纜不會(huì)隨設(shè)備震動(dòng)而造成損傷。

　　(3)如若電纜過(guò)長(zhǎng)或規(guī)格過(guò)大可采用專(zhuān)用電纜網(wǎng)套進(jìn)行保護(hù)固定，在適當(dāng)高度做吊點(diǎn)，將電纜網(wǎng)套固定于吊點(diǎn)以避免電纜與吊索的直接接觸。

　　(4)特別注意的是在污水或水處理等重腐蝕環(huán)境中采用不銹鋼網(wǎng)套。

　　(5)電纜也不可在地面或設(shè)備工作區(qū)域預(yù)留過(guò)長(zhǎng)，以防止電纜被設(shè)備吸入或刮傷。

　　(6)電氣線路應(yīng)由電工按照電氣圖紙接線圖施工，并按照當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)程操作。

　　(7)將電纜封頭去除，再用適當(dāng)規(guī)格的電纜接線端子套上壓緊，保證牢固可靠，并按規(guī)定的接線方式接線。

　　調(diào)試時(shí)要求：

　　(1)在設(shè)備電動(dòng)前，檢查電源線接線、控制線接線，避免反相、虛接、錯(cuò)項(xiàng)等基本接線問(wèn)題，嚴(yán)格按照設(shè)備廠家提供的圖紙和技術(shù)要求等執(zhí)行。

　　(2)檢查接地電阻是否合格，用500V兆歐表測(cè)量，不得低于2MΩ。

　　(3)注意設(shè)備標(biāo)牌上的參數(shù)，并將額定電壓頻率與主電壓頻率進(jìn)行比較。在電壓相差較大時(shí)不得啟動(dòng)電機(jī)。

　　(4)檢查電纜的外保護(hù)套，不得有任何損傷、破皮痕跡。

　　(5)檢查水泵的保護(hù)裝置，保證其接線的正確性：

　?、贆z查水泵側(cè)機(jī)械密封的導(dǎo)葉內(nèi)油水信號(hào)探頭(正常情況下阻值為無(wú)窮大);

　　②監(jiān)測(cè)三相繞組的過(guò)熱保護(hù)探頭(正常阻值為0，即接通狀態(tài));

　?、郾O(jiān)測(cè)電纜接線腔密封的滲漏傳感器(正常情況下阻值為無(wú)窮大);

　　④監(jiān)測(cè)電機(jī)側(cè)機(jī)械密封的滲漏浮球傳感器(正常情況下阻值為無(wú)窮大);

　?、輽z查控制器接線是否與圖紙一致，是否有虛接、錯(cuò)接;

　?、拊跓o(wú)水條件下，電機(jī)瞬時(shí)通電，保證其轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致;

　?、邼饪s機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電機(jī)、傳動(dòng)軸等臨時(shí)固定件是否拆除。

　　四、刮泥機(jī)安裝及調(diào)試

　　鑒于污水處理廠設(shè)備種類(lèi)較多，通用性較強(qiáng)，刮泥機(jī)屬于污水處理廠的特有設(shè)備，以此展開(kāi)。刮泥機(jī)在市面上較多，大致分為輻流沉淀池周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)、輻流沉淀池中心傳動(dòng)刮泥機(jī)、平流沉淀池桁車(chē)式刮泥機(jī)、平流沉淀池鏈傳動(dòng)式刮泥機(jī)。本工程采用的是平流沉淀池鏈傳動(dòng)式，其主要由過(guò)橋、溢流堰、傳動(dòng)裝置、穩(wěn)流筒、集泥槽、吸泥裝置、浮渣收集和排除設(shè)施、輸電裝置等組成。待處理的水從進(jìn)水口進(jìn)入，通過(guò)穩(wěn)流池均流進(jìn)入沉淀池，然后向四周擴(kuò)散沉淀，清水由池邊溢流堰流出，吸泥管根據(jù)連通管原理，利用水位差將池底活性污泥沉淀物排入集泥槽，再通過(guò)虹吸管進(jìn)入中心泥罐，由排泥管排出，同時(shí)池中浮渣在對(duì)數(shù)螺線撇渣裝置工作下刮集至排渣斗而排出池外。

　　刮泥機(jī)的電氣安裝要求如下：

　　(1)電纜敷設(shè)時(shí)(主要是控制線)，注意刮板運(yùn)行的方向和位置，防止刮蹭到線纜。

　　(2)驅(qū)動(dòng)單元安裝。按照設(shè)計(jì)平面圖安裝電機(jī)，然后按相關(guān)規(guī)范和當(dāng)?shù)匾筮M(jìn)行電纜和電機(jī)的敷設(shè)與安裝。

　　(3)超負(fù)荷傳感器安裝。參照?qǐng)D紙，根據(jù)電機(jī)實(shí)際位置做適當(dāng)調(diào)整，確保限位栓能正確的觸發(fā)信號(hào)，并確保其行程不會(huì)對(duì)電線造成損傷。

　　(4)運(yùn)行偏差監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝。在傳感器安裝時(shí)，保證鏈輪與傳感器探頭間距為9±6mm，保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

　　(5)齒輪運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝。安裝時(shí)注意線纜的綁扎位置，不得與刮泥機(jī)的行程干涉，并保證接線極性符合Namur style sensor傳感器的要求。

　　刮泥機(jī)調(diào)試：

　　(1)其基本項(xiàng)與前述水泵、攪拌器和閘門(mén)相同。

　　(2)按設(shè)計(jì)要求，檢查一次、二次回路接線的正確性；檢查配電箱內(nèi)元器件有誤外觀損壞等現(xiàn)象。

　　(3)初始化系統(tǒng)的啟動(dòng)。在啟動(dòng)前，檢查預(yù)防措施，預(yù)啟動(dòng)操作手冊(cè)，啟停單元是否正常。啟動(dòng)后，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)當(dāng)平滑靜音，如有噪聲請(qǐng)立即關(guān)停檢查。保持設(shè)備正常運(yùn)行一周。建議設(shè)備廠家工程師或代理商工程師在場(chǎng)。

　　(4)監(jiān)測(cè)電機(jī)運(yùn)行溫度、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　(5)運(yùn)行正常后，根據(jù)工藝要求調(diào)整齒輪箱轉(zhuǎn)速以滿足設(shè)計(jì)要求。

　　在實(shí)際的安裝和操作過(guò)程中，要嚴(yán)格審查設(shè)備圖紙及工藝圖紙，對(duì)照相關(guān)設(shè)計(jì)要求，找出關(guān)鍵控制信息，在施工過(guò)程中重點(diǎn)監(jiān)控，并確保安裝質(zhì)量。理清整體工藝流程，確保安裝過(guò)程嚴(yán)格符合工藝。對(duì)于不同的供應(yīng)商制造，設(shè)備在具體工藝上會(huì)有特殊要求，應(yīng)視情況作出相應(yīng)的對(duì)策和安裝調(diào)試方法。在調(diào)試前，清理池底雜物，慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察刮板與池壁距離，防止刮板損壞。監(jiān)測(cè)電機(jī)、變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)速度、溫度、電壓、電流等參數(shù)，測(cè)量力矩參數(shù)，做好記錄。發(fā)現(xiàn)有超負(fù)荷情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查刮板、鏈條、傳動(dòng)輪、電機(jī)等部件是否有卡阻、栓塞等現(xiàn)象，及時(shí)排查，處理完后重新啟動(dòng)。

　　五、結(jié)語(yǔ)

　　在工業(yè)化步伐大力發(fā)展的今天，環(huán)境對(duì)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新能源的改革要求已越來(lái)越迫切，應(yīng)當(dāng)不斷地學(xué)習(xí)和改進(jìn)，以技術(shù)為依托，拓寬思路，緊緊地抓住工業(yè)革命這一機(jī)遇。(來(lái)源：中國(guó)三安建設(shè)有限公司)