高氨氮廢水精餾回收氨工藝

　　一、基本原理

　　基于氨與水分子相對揮發(fā)度的差異，通過氨-水的氣液平衡、金屬-氨的絡(luò)合-解絡(luò)合反應(yīng)平衡、金屬氫氧化物的沉淀溶解平衡的熱力學(xué)計算，在汽提精餾脫氨塔內(nèi)通過數(shù)十次氣液平衡將氨氮以分子氨的形式從水中分離，然后以氨水或液氨的形式從塔頂排出，并被冷凝器冷卻到常溫成為高純氨水進(jìn)行回收；在塔底得到較純凈的處理出水。

　　二、工藝流程

　　工藝流程為：

　　1、廢水首先與堿（堿源選擇包括NaOH、石灰等，根據(jù)不同的工藝要求而不同）反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH同時脫除水中大部分重金屬離子，或氟離子、硫酸根離子等

　　2、物理分離顆粒物后再向廢水中添加阻垢分散劑，預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔

　　3、在強(qiáng)化解絡(luò)合藥劑的作用下進(jìn)行熱解絡(luò)合-分子精餾

　　4、脫氨后的水與原水換熱后繼續(xù)利用微孔過濾設(shè)備回收解絡(luò)合的重金屬氫氧化物

　　5、凈化水達(dá)標(biāo)排放或繼續(xù)回收鹽

　　6、塔頂冷凝液得到16%以上的高純濃氨水可回用或直接銷售

　　三、技術(shù)優(yōu)勢

　　重金屬與氨氮的絡(luò)合與熱解絡(luò)合-分子精餾技術(shù)，實現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮的分離與深度去除

　　高性能專用塔內(nèi)件設(shè)計技術(shù)實現(xiàn)塔內(nèi)件的節(jié)能、抗垢、高通量和高彈性負(fù)荷等要求

　　高溫高堿的鈣鹽阻垢分散技術(shù)，將清塔周期由2周延長到6個月，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行

　　氨氮廢水熱解絡(luò)合-分子精餾處理的過程動態(tài)控制技術(shù)，保障了氨氮廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定、可靠、全自動運行

　　四、適用范圍

　　煤焦化、煤氣化、有色冶金、稀土、電池等行業(yè)廢水