一文搞懂國(guó)內(nèi)6大主流污水處理工藝！

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)范圍內(nèi)已建成運(yùn)營(yíng)的污水處理廠數(shù)量約4000座，其中有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的污水處理工藝大約30種左右，本文重點(diǎn)總結(jié)了，國(guó)內(nèi)6大主流的污水處理工藝!

氧化溝工藝覆蓋全國(guó)

1. 簡(jiǎn)介

氧化溝工藝作為一種成熟的活性污泥污水處理工藝已在全國(guó)范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，它是活性污泥法的一種變型，其曝氣池呈封閉的溝渠型，所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，而是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠，污水滲入其中得到凈化。

2. 工藝特點(diǎn)

(1)簡(jiǎn)化了預(yù)處理

氧化溝水力停留時(shí)間和污泥齡比一般生物處理法廠，懸浮有機(jī)物可與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的去除，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，因此氧化溝可不設(shè)初沉池，污泥不需要進(jìn)行厭氧消化。

(2)占地面積少

因?yàn)樵诹鞒讨惺÷粤顺醭脸?、污泥消化池，有時(shí)還省略了二沉池和污泥回流裝置，使污水廠總占地面積不僅沒有增大，相反還可縮小。

(3)具有推流式流態(tài)的特征

氧化溝具有推流特性，使得溶解氧濃度在沿池長(zhǎng)方向形成濃度梯度，形成好氧、缺氧和厭氧條件。通過對(duì)系統(tǒng)合理的設(shè)計(jì)與控制，可以取得較好的脫氮除磷效果。

(4)簡(jiǎn)化工藝

將氧化溝和二沉池合建為一體式氧化溝，以及近年來(lái)發(fā)展的交替工作的氧化溝，可不用二沉池，從而使處理流程更為簡(jiǎn)化。

A2/O工藝重在脫磷除氮

1.簡(jiǎn)介

A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，是厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。這種工藝處理效率一般能達(dá)到：BOD5和SS為90%～95%，總氮為70%以上，磷為90%左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。

但A2/O工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法，運(yùn)行管理要求高，所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō)，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。

2.工藝特點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn)：

污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。

污泥沉降性能好。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。

脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。

在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中，該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。

在厭氧-缺氧-好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖，SVI一般小于100，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。

污泥中磷含量高，一般為2.5%以上。

(2)缺點(diǎn)：

反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還要大。

污泥內(nèi)回流量大，能耗較高。

用于中小型污水廠費(fèi)用偏高。

沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差。

污泥滲出液需化學(xué)除磷。

傳統(tǒng)活性污泥法用在大型污水處理廠

1.簡(jiǎn)介

活性污泥法工藝是一種應(yīng)用最廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù)，其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。

2.工藝特點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn)：

工藝相對(duì)成熟、積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多、運(yùn)行穩(wěn)定;有機(jī)物去除效率高，BOD5的去除率通常為90%～95%;曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低;適用于處理進(jìn)水水質(zhì)比較穩(wěn)定而處理程度要求高的大型城市污水處理廠。

(2)缺點(diǎn)：

需氧與供氧矛大，池首端供氧不足，池末端供氧大于需氧，造成浪費(fèi);傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池停留時(shí)間較長(zhǎng)，曝氣池容積大、占地面積大、基建費(fèi)用高，電耗大;脫氧除磷效率低，通常只有10%～30%。

SBR工藝適用于間歇排放

1.簡(jiǎn)介

處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過程完成。

SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合。

2.工藝特點(diǎn)

(1)優(yōu)點(diǎn)：

理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。

反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

(2)缺點(diǎn)：

間歇周期運(yùn)行，對(duì)自控要求高。

編輯：趙凡