綠色工廠服務商優(yōu)秀案例展示——新大禹難降解工業(yè)廢水基于 “A3O +MBR”的系統(tǒng)解決方案

作為綠色制造的重要組成部分，《中國制造2025》提出要在2020年完成千家綠色工廠的創(chuàng)建。為此，工信部自2017年至今已組織四批綠色工廠創(chuàng)建申報工作，已經有超1000家獲批國家級綠色工廠。為促進我國綠色制造腳步越走越穩(wěn)，綠色工廠實踐取得更為豐碩的成果，其中一些綠色工廠服務商充分彰顯了責任與擔當，以開放、共享的包容情懷分享他們在為綠色工廠提供服務方面的成果與經驗，愿我國綠色工廠創(chuàng)建任務更進一步。今天分享廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司在服務綠色工廠方面的案例。

廣東新大禹環(huán)境科技股份有限公司（以下簡稱“新大禹”）成立于1997年5月，于2003年成立了研發(fā)中心，歷經二十多年的發(fā)展，新大禹環(huán)境已在印制線路板廢水處理、電鍍廢水處理、印染廢水處理、化工、食品等高濃度有機廢水處理和生活污水處理等領域研發(fā)了高效、穩(wěn)定的處理工藝，可以從工業(yè)園區(qū)的生產工藝、能源、原料和末端治理全過程進行清潔生產審核，提供從源頭控制至出水口的整體解決方案及環(huán)境管家服務，業(yè)務涵蓋工程設計及施工總承包、環(huán)保設施投融資及第三方運營托管、廢水及回用水裝備研發(fā)制造、技術咨詢及清潔生產服務等四大板塊，是中國領先的工業(yè)和園區(qū)廢水治理整體解決方案服務提供商。新大禹環(huán)節(jié)擁有20多年行業(yè)運營經驗，運營業(yè)績覆蓋全國17個省（直轄市），其中電子電鍍工業(yè)園區(qū)的項目達40余項，目前擁有12個工業(yè)園區(qū)運營項目，年處理水量超過5000萬噸，擁有400多人穩(wěn)定運營團隊，3大全國運營中心。

 新大禹針對難降解工業(yè)廢水的特點和新的排放標準，彌補傳統(tǒng)物化、生化組合工藝應用于工業(yè)廢水處理時常出現(xiàn)的碳源不足、脫氮除磷效果差、投藥量大、運行成本高、出水不穩(wěn)定達標等問題，在常規(guī)A2O工藝基礎上，研發(fā)了一種創(chuàng)新“A3O+MBR”廢水處理工藝。

 “A3O+MBR”廢水處理工藝在傳統(tǒng)A2O工藝基礎上增加了水解酸化單元，該水解酸化單元與后續(xù)的A2O單元在污泥與污水回流方面相對獨立，水解酸化單元將工業(yè)廢水中大分子有機物降解為小分子有機物，提高了廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應提供充足的碳源，減少后續(xù)除磷脫氮的碳源投加；用MBR膜系統(tǒng)替代原有的末端二沉池，減少污水處理設施占地面積，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，截留水中的大分子有機物，提高生物處理效率。該工藝可以提高印染廢水的可生化性、對COD、BOD、氨氮、磷等有良好的去除效果。經該工藝處理后，出水的各主要污染物指標均能達到國家排放標準，具有良好的推廣應用前景。

 該技術是新大禹自主研發(fā)的技術，已成功申請并獲得授權的專利有《A3O工業(yè)廢水生化處理工藝及其裝置》（專利號ZL201310166973.8）、《有機污水的處理方法》（專利號ZL201310068302.8）和《一種智能污水處理系統(tǒng)》（專利號ZL201510085139.5），并于2015年獲得廣東省環(huán)境保護科學技術獎二等獎，2016年被確認為國家重點環(huán)境保護實用技術并列入第十批中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進推薦目錄。

“A3O+MBR”廢水處理系統(tǒng)解決方案

該工藝的創(chuàng)新優(yōu)勢之處在于：

(1)“A3O+MBR”廢水處理系統(tǒng)解決方案比傳統(tǒng)技術增加了水解酸化池，提高了廢水的可生化性，為后續(xù)脫氮反應提供充足的碳源；

(2)“A3O+MBR”廢水處理系統(tǒng)解決方案的污泥回流到厭氧池，可以防止由于硝酸鹽氮進入水解酸化池影響水解酸化，維持后續(xù)系統(tǒng)的除磷效果；

(3)水解酸化池A1和厭氧池A2根據(jù)工藝要求，保持各自獨立的厭氧微生物系統(tǒng)，水解酸化池A1的污泥齡大于厭氧池A2的污泥齡，提高了廢水的可生化性，同時利用A2、A3、O池實現(xiàn)高效除磷脫氮功能；

(4)MBR膜替代末代二沉池，減少了污水處理設施占地面積，可將生化池中的活性污泥進行截留，保證生化系統(tǒng)中高污泥濃度，提高生化系統(tǒng)的效率；

(5)與以往廢水處理工藝相比，“A3O+MBR”廢水處理工藝出水COD進一步降低，對氮磷的去除率比常規(guī)工藝提高30~50%，降低了氮磷營養(yǎng)鹽的排放總量，對改善水體的富營養(yǎng)化水平意義重大；藥劑的使用量與常規(guī)工藝比較，減少了30~40%。

 華通電腦（惠州）有限公司規(guī)模擴大之后，新的廢水處理和回用工程由新大禹總承包。該項目總設計水量9600m3/d，回用水量4800 m3/d，回用率50%，主體工藝采用物化+A3O +MBR廢水處理工藝，采用超濾+反滲透回用水系統(tǒng)。經過一年的運行，整體運行穩(wěn)定，各重金屬均達到《電鍍污染物排放標準》（GB31900-2008）中表3標準，出水COD在20mg/L以下，達到《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水標準。

該解決方案在全過程管理與風險控制技術、源頭清潔生產的基礎上，實現(xiàn)了廢水分類收集、分質處理、分級回用，在水處理設備節(jié)能、污泥的資源化等方面也開展了集成應用，有效解決了制約傳統(tǒng)制造業(yè)綠色發(fā)展的關鍵問題。

為踐行綠色發(fā)展理念，展示近年來先進的節(jié)能環(huán)保技術、工藝、產品、裝備以及綠色制造領域取得的成果，推進先進技術、工藝的交流與合作，實現(xiàn)技術、產品、裝備的推廣和交易，在工業(yè)和信息化部的指導下，中國工業(yè)節(jié)能與清潔生產協(xié)會茲定于 2019 年 10 月 24 日至 26 日在成都舉辦2019(第六屆)中國國際節(jié)能環(huán)保技術裝備展示交易會。

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編輯：李丹