【案例】工業(yè)節(jié)能技術(shù)與應(yīng)用典型案例之四：可再生能源及余能利用

2019年，在可再生能源及余能利用領(lǐng)域，遴選出了19項技術(shù)，這些技術(shù)在新能源開發(fā)和利用、余熱余能回收等方面推廣前景較好、節(jié)能減排效果較高，如基于噴淋換熱的燃煤煙氣余熱深度回收和消白技術(shù)、轉(zhuǎn)爐煙氣熱回收成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用等。

基于噴淋換熱的燃煤煙氣余熱深度回收和消白技術(shù)，在濕法脫硫后的煙道中設(shè)置直接接觸式噴淋換熱器，脫硫塔出口的高濕低溫煙氣在噴淋換熱器中與低溫中介水直接接觸換熱，煙氣溫度降低至露點以下，煙氣中的水蒸汽冷凝，回收煙氣的顯熱和潛熱，同時回收水分，并吸收煙氣中的二氧化硫、氮氧化物以及粉塵等污染物；中介水作為吸收式熱泵機組的低溫熱源，在噴淋換熱器中升溫，在吸收式熱泵機組中放熱降溫，同時吸收式熱泵回收的熱量提供給熱用戶。該技術(shù)適用于煙氣余熱深度利用與消白領(lǐng)域，已進行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在北京燕山石化星城鍋爐房煙氣余熱深度回收案例中，安裝1臺3MW煙氣余熱回收專用機組，原鍋爐煙道分別安裝5臺鍋爐煙氣直接接觸式噴淋換熱器（噴淋塔），吸收鍋爐煙氣中的冷凝熱，改造后，余熱回收效果好，設(shè)備運行穩(wěn)定，該項目設(shè)計回收煙氣余熱量4MW，實際回收余熱量為4.06MW，折合年節(jié)約1416噸標準煤。預(yù)計未來5年，該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達到30%，可形成年節(jié)能60萬噸標準煤，年減排二氧化碳3.78萬噸。

轉(zhuǎn)爐煙氣熱回收成套技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，基于能量梯級利用及有限元模擬計算分析，采用轉(zhuǎn)爐煙道汽化冷卻優(yōu)化用能關(guān)鍵技術(shù)，通過一系列高效節(jié)能核心動力設(shè)備，實現(xiàn)了煙氣的高效回收利用。該技術(shù)適用于石墨鹽酸合成裝置余廢熱回收利用領(lǐng)域，已進行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，在安徽華塑股份有限公司氯堿項目二期工程案例中，運用石墨氯化氫合成爐及配套設(shè)備EPC工程代替老式鋼制氯化氫合成爐，改造后，節(jié)能效果明顯，根據(jù)測算，每年可節(jié)約3330噸標準煤。預(yù)計未來5年，該技術(shù)推廣應(yīng)用比例可達到30%，可形成年節(jié)能10萬噸標準煤，年減排二氧化碳27萬噸。 

編輯：李丹