廢水處理單塔負(fù)壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝

　　一、工藝簡(jiǎn)介

　　單塔負(fù)壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝是基于單塔負(fù)壓蒸氨回收氨水工藝的優(yōu)化，其具備單塔負(fù)壓蒸氨回收氨水工藝的主要優(yōu)勢(shì)，同時(shí)碳酸氫銨較氨水更易外銷，回收的碳酸氫銨結(jié)晶純度高，含水量少，可響應(yīng)國(guó)家減少碳排放的政策。

　　單塔負(fù)壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝僅需保證進(jìn)塔pH的數(shù)值及蒸汽的穩(wěn)定，進(jìn)水氨氮≤100000mgL，可達(dá)到出水氨氮≤15mg/L的去除效果。同時(shí)利用外源二氧化碳反應(yīng)生成碳酸氫銨結(jié)晶，此外再無(wú)其他因素限制，處理效果優(yōu)異可靠?；厥盏奶妓釟滗@結(jié)晶純度高達(dá)99.9%，含水量?jī)H2%左右。單塔負(fù)壓蒸氨回收碳酸氫銨工藝適用范圍極其廣泛，化工、冶金、養(yǎng)殖、三元、制藥、稀土、生物科技等行業(yè)均可使用。

　　二、工藝優(yōu)勢(shì)

　　1、蒸汽耗量低

　　由于整套系統(tǒng)處于-0.07MPa下工作，僅需蒸汽約50-90kg/t水，相比傳統(tǒng)工藝節(jié)省50-70kg/t水，減少運(yùn)行成本

　　2、氨氮去除率高

　　在進(jìn)水氨氮≤100000mg/L時(shí)，出水氨氮最低可降至5mg/L以下，去除率高達(dá)99.9%以上。

　　3、回收碳酸氫銨

　　與其他工藝相比，本工藝可回收碳酸氫銨結(jié)晶，易儲(chǔ)存、銷售，同時(shí)能響應(yīng)國(guó)家減少碳排放的政策。

　　4、操作穩(wěn)定

　　整套系統(tǒng)自身處于動(dòng)態(tài)平衡中，不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水氨氮濃度的變化而影響整套工藝。脫氨出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時(shí)穩(wěn)回收高純度碳酸氫銨。

　　三、工藝流程

　　四、工程案例

　　企業(yè)名稱：山西某化工有限公司

　　項(xiàng)目名稱：20t/h含氟氨氮廢水脫氨回收碳酸氫銨項(xiàng)目

　　物料情況：原水pH3-4，為無(wú)色帶少許膠體性物料，氨氮8000mg/L左右

　　工藝特性：原水加石灰調(diào)節(jié)pH11.5，進(jìn)入解析除鈣塔解析除鈣，總硬度降至10mgL以下(以鈣計(jì))，澄清后，進(jìn)入脫氨塔。氨氣進(jìn)碳化塔與二氧化碳反應(yīng)，回收碳酸氫銨成品。脫氨出水氨氮≤5mg/L，回收的碳酸氫銨成品碳酸氫銨含量約98%，含水量約1.5%，其余物質(zhì)僅占0.5%。

　　本項(xiàng)目已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行近3年，進(jìn)水氨氮最高時(shí)達(dá)9513mg/L，蒸汽耗量均在80kg/t水以下，脫氨出水氨氮均在5mg/L以下，最低出水氨氮為1.3mg/L，碳酸氫銨成品中碳酸氫銨最高98.5%，最低97.9%。含水量最高2.3%，最低1.47%。其余物質(zhì)最高占0.57%，最低占0.33%。設(shè)備及工藝整體運(yùn)行狀態(tài)優(yōu)良，出水穩(wěn)定，碳酸氫銨成品達(dá)標(biāo)。

　　(來(lái)源：宜興市大洋環(huán)境科技有限公司)