電芬頓預(yù)處理后葉酸廢水生物降解技術(shù)

電芬頓預(yù)處理后葉酸廢水生物降解技術(shù)

2023-09-19 15:25:06 3

一、實驗材料及實驗方法

(一)實驗材料

1.實驗原水

本實驗的原水是葉酸制藥廠生產(chǎn)過程中的粗品葉酸廢水,經(jīng)測定,其各項水質(zhì)指標見下表:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2.實驗用污泥

本實驗使用的活性污泥取自天津市津沽污水處理廠二沉池,經(jīng)測定,其各項指標見下表:

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3.實驗用電解槽和極板

本次電芬頓實驗使用特質(zhì)電解槽,其規(guī)格為長22.38cm,寬3.43cm,高10.81cm。

本次電芬頓實驗采用的極板為鉑板(陰極產(chǎn)H2O2法陽極極板)和包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)(陰極產(chǎn)H2O2法陰極極板)。其中,鉑板的規(guī)格為長11.39cm,寬7.40cm;包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)的規(guī)格為長11.55cm,寬7.98cm。

(二)實驗方案

本實驗可以分為兩個部分,先用電芬頓技術(shù)對葉酸廢水進行預(yù)處理,以提高其可生化性;之后用A/O工藝對經(jīng)預(yù)處理的葉酸廢水進行生物處理。

1.電芬頓實驗階段

1)陰極產(chǎn)H2O2

實驗前清洗裝置及鉑板(陽極極板)和包裹著活性炭纖維的鈦網(wǎng)(陰極極板),放入電解槽,插入曝氣管調(diào)制好位置曝氣。取100ml葉酸廢水,加亞硫酸鐵0.0287g,使得Fe2+的濃度為1.0mM。調(diào)pH值為3,控制通氣量Q=0.5L/min,電流為0.32A,反應(yīng)時間為120min,在不同的反應(yīng)時間段取樣,測定COD。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2)陰極產(chǎn)H2O2法添加活性炭粉末

150ml葉酸廢水,投加不同的活性炭粉末的量,其余條件與陰極產(chǎn)H2O2法相同。顯然投加0.225g活性炭粉末(0.15g/100g水樣)時,去除COD效果最好。在后續(xù)實驗中,可以確定活性炭粉末的最佳投加量為0.15g/100g水樣。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3)正交試驗優(yōu)化三維電極

150ml葉酸廢水,投加0.225g活性炭粉末(0.15g/100g水樣),加亞硫酸鐵0.0430g,使得Fe2+的濃度為0.1mM,以4pH值:pH=2,pH=3pH=4,pH=54個電流密度:2.46,4.927.38,10.26mA/cm2;4個通氣量:0.1,0.25,0.5,0.75L/min4個反應(yīng)時間:30,60,90,120min為反應(yīng)條件,設(shè)計16組正交實驗,以確定最佳反應(yīng)條件。

在不同的反應(yīng)時間段取樣,對水樣進行離心過濾(6000r/min,5min),取一部分離心后水樣測定氨氮、總氮、總磷以及留樣進行后續(xù)生物處理;另一部分取上清液測定COD。

2.生物處理實驗階段

經(jīng)過電芬頓實驗階段,葉酸廢水中COD可以降到400mg/L以下,和污水廠進水接近。經(jīng)過電芬頓實驗階段的葉酸廢水,其可生化性已經(jīng)大大提高,可以采用生物處理。

考慮到葉酸原水中總磷含量不高,總氮含量很高,同時每組電芬頓實驗留下的水樣只有120ml左右,因此,采用A/O工藝,污泥不回流,進行序批式反應(yīng)。

二、實驗結(jié)果分析

1)對COD的影響

16組電芬頓正交實驗以及后續(xù)生物處理階段處理后的葉酸廢水COD值及各階段COD去除率見表2-1。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

2)對總氮的影響

16組電芬頓正交實驗以及后續(xù)生物處理階段處理后的葉酸廢水總氮及各階段總氮去除率見表2-2。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

3)對總磷的影響

葉酸原水中總磷的含量比較低,只有3.92mg/L,在實驗過程中沒有引入額外的磷,總磷含量不會增多,不需要進行測定和分析。同時因為總磷含量比較低,在測定過程中產(chǎn)生的誤差對結(jié)果影響很大,測得數(shù)據(jù)并不可靠,因此本次實驗中沒有測定總磷的量,也沒有對其進行分析。

4)實驗總結(jié)

由以上分析可以得知,電芬頓―A/O組合工藝是一種優(yōu)秀的污水處理工藝,在處理以葉酸廢水為代表的制藥廢水領(lǐng)域,有良好的應(yīng)用前景。

在本次實驗中,COD最低可以降到147.69mg/L,去除率可以達到85.81%;總氮含量最低可以降到50.05mg/L,去除率可以達到86.13%。電芬頓階段反應(yīng)最佳條件為0.15g/100g活性炭粉末,Fe2+的濃度為0.1mMpH值為4,電流密度為10.26mA/cm2,通氣量為0.5L/min,反應(yīng)時間為90min。(來源:中國電建集團港航建設(shè)有限公司)