二沉池出現(xiàn)塊狀浮泥怎么辦？

氮?dú)庠谒械娜芙舛热Q于特定溫度、壓強(qiáng)下的氣液相平衡，隨著溫度的升高水中氮?dú)獾娘柡蜐舛葘⑾陆?。在曝氣池中，氧氣的消耗?dǎo)致氣相中的氮組分所占比例增加，這促使液相中的氮組分也增加，最終氣、液兩相中的氮組分達(dá)到平衡。

2、停留時間

沉淀池中的污泥濃度高而DO低，這極大地促進(jìn)了反硝化的進(jìn)行，且停留時間越長產(chǎn)生的氮?dú)庠蕉唷３恋沓氐纳疃扔绊懙獨(dú)獾娘柡蜐舛?隨水深的增加飽和濃度相應(yīng)增大)，因此沉淀池底部氮?dú)獾娘柡蜐舛茸罡?。在出水排出沉淀池的過程中，隨著壓力的減小氮?dú)獾娘柡蜐舛葘⑾陆?，這導(dǎo)致氮?dú)忉尫懦鰜矶a(chǎn)生浮泥。

3、反硝化速率

沉淀池中的氮?dú)庵饕怯煞聪趸a(chǎn)生的，而反硝化速率主要取決于四個因素：沉淀池進(jìn)水的硝酸鹽濃度、溫度、可利用的碳源、沉淀池中的污泥濃度。

rV=rx×x

式中

rV――單位體積的反硝化速率

rx――微生物的反硝化速率，是溫度及可利用碳源的函數(shù)

x――微生物濃度，是污泥濃度、沉淀池操作方式、SVI等的函數(shù)

對于有硝化工藝的活性污泥系統(tǒng)來說，到達(dá)沉淀池的碳源是緩慢降解的，因此反硝化速率相對較低。溫度對反硝化過程有重要的影響，隨著溫度的升高則內(nèi)源碳的反硝化速率將大幅上升。

4、進(jìn)水溶解氧濃度

氧氣對反硝化過程有抑制作用(O2接受電子的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于NO2-和NO3-)，沉淀池進(jìn)水中一定量的氧氣將延遲反硝化過程和抑制沉淀池中氮?dú)獾漠a(chǎn)生。

2、避免塊狀浮泥的措施

1、優(yōu)化運(yùn)行

首先應(yīng)盡可能地降低進(jìn)入二沉池的硝酸鹽濃度，這可通過將硝化過程控制在低負(fù)荷下運(yùn)行或設(shè)置缺氧池(單獨(dú)或合建)使反硝化在前序構(gòu)筑物內(nèi)完成來實現(xiàn)。另外，也可延長污泥齡以穩(wěn)定污泥(降低活性部分)和可生化的有機(jī)質(zhì)，從而降低沉淀池中的反硝化速率。

2、增加池深

溫度對不同池在水溫較低的情況下由沉淀池深度增加所引起的飽和濃度差異較顯著(深度為3.5m和5m時的飽和濃度相差近6mg/L)，但當(dāng)水溫上升到20℃以上時，其濃度的差異顯著減小，在30℃時飽和濃度之差＜2mg/L。

隨著沉淀池深度的增加，氮?dú)獾呐R界飽和濃度也相應(yīng)增加，但在溫度高時不足以抵消因水力停留時間延長而產(chǎn)生的那部分氮?dú)?，反而更易產(chǎn)生浮泥，故只能適當(dāng)增加設(shè)計池深。

3、減少污泥停留時間

溫度上升時反硝化速率上升是導(dǎo)致浮泥產(chǎn)生的主要原因。在不影響泥水分離效果的前提下，適當(dāng)減少二沉池中的污泥停留時間以降低反硝化生成的氮?dú)饬浚兄诮鉀Q由反硝化引起的浮泥問題。

4、增加進(jìn)水溶解氧濃度

沉淀池進(jìn)水中一定量的氧氣將延遲反硝化過程，但氧氣對大部分反硝化細(xì)菌本身卻并不抑制，而且這些細(xì)菌呼吸鏈的一些成分甚至需要在有氧的情況下才能合成。當(dāng)溫度＞20℃時，進(jìn)水中的溶解氧(濃度很低)對反硝化過程的延遲極為有限，試驗中可投加H2O2作為氧源，但在工程上很難實現(xiàn)。

綜上所述，在溫度較低時采取增加二沉池池深、適當(dāng)減少污泥停留時間及增加進(jìn)水的溶解氧 濃度等措施來避免浮泥產(chǎn)生都是可行的，但當(dāng)溫度高時這些措施收效甚微，其原因一方面是水中氮?dú)獾娘柡蜐舛让黠@下降，另一方面是硝化細(xì)菌活躍而使得硝化作用加強(qiáng)，造成沉淀池進(jìn)水硝態(tài)氮濃度升高。